به طور کلی دو نوع فن اساسی وجود دارد: فن آکسیال و فن سانتریفیوژ.

طراحی و عملکرد این دو نوع فن در صنعت بسیار متفاوت است. تفاوت این دو باعث می شود هر کدام کاربرد مخصوص به خود را داشته باشند اما بعضا مشتری ها در انتخاب این نوع فن ها نمی توانند هواکش یا فن مناسب برای کاربری مورد نیاز خود را انتخاب کنند. در انواع طرح ها در ساختار فن های امروزی، دو نوع فن آکسیال و فن سانتریفیوژ جایگاه ویژه‌ای دارند. دو فن با کاربردهای فراوان و در عین حال ساختاری ساده و قیمتی متفاوت. اگرچه فن آکسیال و فن سانتریفیوژ دارای شباهت هایی هستند؛ اما به دلیل تفاوت های آنها این دو فن از یکدیگر متمایز شده و برای هر کدام کاربردی متفاوت دارند.

در ادامه هر دو نوع فن و کاربرد هریک را شرح داده و در نهایت تفاوت فن سانتریفیوژ و اکسیال را بیان میکنیم.

فن سانتریفیوژ

فن سانتریفیوژ ابتدا توسط ستوان الکساندر سابولکوف از مهندسان نظامی ارتش امپراتوری روسیه ابداع شد. فن سانتریفیوژ می‌تواند هوا و سایر گازها را جابجا کند. سرعت جریان هوا توسط چرخش پروانه‌ها که از مجموعه‌ای از پره‌ها تشکیل شده است، افزایش می‌یابد.

این نوع فن ها اغلب با عنوان دمنده یاد می شوند و تفاوت بسیار زیادی با فن آکسیال دارد. فشار ورودی جریان هوا توسط چرخ های فن، مجموعه ای از تیغه های نصب شده روی یک حلقه ی دایره ای، افزایش می باید. فن های سانتریفیوژ هوا را به صورت شعاعی حرکت می دهند. جهت جریان هوای خارجی متغیر است، معمولا تا 90 درجه با هوای وارد شده اختلاف دارد.

انواع فن سانتریفیوژ

1. فن سانتریفیوژ پروانه مایل به جلو
2. فن سانتریفیوژ با پروانه مایل به عقب
3. رادیال، ایرفویل، نوک رادیال و درون خطی (inline).

ویژگی‌های فن سانتریفیوژ

دو مورد از  فشار ویژگی‌های فن سانتریفیوژ بالا و سرعت جریان کم است، درحالی‌که جریان بر محور دمنده عمود است. فن‌هایی که با پروانه‌های پدالی شکل طراحی می‌شوند، زمانی که ذرات مواد از میان آن عبور می‌کنند و در نتیجه مانع انسداد می‌شود بهترین کاربرد را دارند. در فن‌هایی که پره‌هایشان به‌طرف عقب متمایل شده است، حجم هوای تولیدشده از فن‌های آکسیال کمتر است، درحالی‌که مقدار فشار تولید شده بسیار زیاد است. در این نوع فن‌های صنعتی واحدهای چندحالته‌ای وجود دارند که حتی فشار بسیار بالاتری هم تولید می‌کنند. برای داشتن بهترین میزان جریان هوا و فشار، فن‌هایی را توصیه می‌کنیم که در آن‌ها پره‌ها به‌ طرف جلو مایل هستند، هرچند به توان موتور بیشتری نیاز دارند. فن های سانتریفیوژ برای فرآیندهای سرمایشی و گرمایشی، هوای دیگ بخار (boiler combustion air)، سرمایش الکترونیکی و واحدهای دستگاه هواساز به کار می‌روند.

فن آکسیال

فن‌های آکسیال نیز مانند فن سانتریفیوژ شکل پره‌های مختلفی دارند. فن آکسیال یک نوع فن با هدف مکیدن هوای داخل فضاهای بسته می باشد. فن آکسیال را همراه با طرح‌های گوناگون در پره ها می سازند. طرح‌هایی همچون پره های پدالی شکل، دالی شکل و زاویه متغیر.

اگرچه اصول کارکرد فن آکسیال در مکیدن هوا می باشد؛ اما می توان از آن در تکمیل فرآیند تهویه ی هواساز ها استفاده کرد. در مواردی که باید هوا در یک سیکل بچرخد نیز کارایی دارد. از فن آکسیال در سرمایش کندانسورها و فن‌های سردخانه‌ای نیز استفاده می‌شود. در فن آکسیال پره ها حول محور می چرخند. در این حالت، هوا در جهتی به موازات محور به سمت داخل فن کشیده شده و سپس همراه با فشار بالا از سمت دیگر فن خارج خواهد شد.

برای مثال، این روند ممکن است شامل جابجایی هوا از یک فضای بزرگ منفرد به فضای دیگر باشد. علاوه بر این، فن آکسیال برای سرمایش کندانسور در فن‌های سردخانه و رومیزی نیز به کار می‌رود. فن آکسیال که به دلیل جهت جریان هوای ایجادشده به این نام گذاشته‌شده است، پره‌هایی دارد که حول محور آن می‌چرخد. هوا در جهتی موازی با محور به داخل کشیده می‌شود که سپس آن را با فشار در همان جهت به بیرون می‌راند. این فن‌ها با توجه به طراحی‌شان می‌توانند حجم زیادی از جریان هوا را در فشار پایین تولید کنند. جالب اینجاست که اولین نوع فن که در قرن ۱۹ با نیروی برق کار می‌کرد فن آکسیال بود.

فن سانتریفیوژ در تولید فشار بالای باد بسیار موفق است و در خروجی خود می تواند حجم بسیار بالایی از هوا را منتشر کند. از این رو به جهت کاربردهای با فشار بالا مناسب است. این فشار بالای باد را همراه با یک سرعت به نسبت پایین تولید میکند. به همین جهت از فن سانتریفیوژ در مصارفی مانند خنک سازی محیط ها استفاده نمی شود. از جمله مصارف عمده در فن سانتریفیوژ می توان به استفاده در  تهویه ی مطبوع سیستم ها با هدف خشک سازی اشاره کرد. از آنجا که تمامی قسمت های متحرک در داخل محفظه قرار دارند، به خوبی می توان از فن سانتریفیوژ با هدف فیلتراسیون بهره برد. این کاربرد انواع فن سانتریفیوژ را کاملا مناسب به جهت انواع هواساز های هایژنیک خواهد کرد؛ اما فن آکسیال توان تولید حجم بالایی از باد در کنار فشار پایین را دارد. از این رو در کارکردهای عمومی بسیار مفید خواهند بود. عمده کارکرد فن آکسیال در خنک سازی محیط های بزرگ و یا تکمیل پروسه ی دستگاه های هواساز می باشد.

اطلاعات فنی و تخصصی و قیمت فن سانتریفیوژ و فن آکسیال را در سایت بامین تهویه مشاهده نمایید.

فن کویل دارای یک یا چند فن و کویل است که وظیفه فن دهش هوا بر روی کویل به جهت تامین هوای گرم یا هوای سرد است.

فن کوئل اکثرا در سیستمهای دو فصلی (سرمایش و گرمایش) به کار می رود. تامین هوای گرم یا سرد خروجی از فن کویل به دمای آب ورودی به کویل بستگی دارد که می تواند باد سرد یا باد گرم تولید کند. فن و کویل توسط کاور پوشانیده می شوند. هوای ورودی به فن کویل در اکثر مدل ها پس از عبور از روی فیلتر (آلومینیومی – پلیمری و...) وارد دستگاه می شود.

فن در فن کویل

وظیفه ای که فن بر عهده دارد گرفتن هوای محیط و هوای تازه و عبور آن از روی کویل و به جریان انداختن هوا در محل است.
فن در فن کویل  معمولاً از نوع سانتریفیوژ (گریز از مرکز) می باشد و هر فن کویل بسته به ظرفیت آن دارای یک و یا چند فن است که معمولا دارای سه یا چهار دور متفاوت هستند و بسته به نیاز محیط ، امکان تغییر دور آن وجود دارد.

کویل فن کویل

کویل وظیفه تبادل حرارت را بر عهده دارد.  به صورتی که در تابستان آب سرد و در زمستان آب گرم در آن جریان دارد.

کابینت یا بدنه فن کویل

کابینت یا بدنه فن کویل محفظه ای می باشد که قطعات فن کویل در آن نصب می شوند. 
کابینت یا بدنه پوششی می باشد بر روی قطعات فن کویل که در انواع زمینی و دیواری و سقفی روکار دارای شکل ظاهری و رنگهای زیبا است.
اهمیت شکل ظاهری و رنگ در مدل های زمینی روکار دیواری  سقفی زمینی روکارو... میباشد و در مدلهای توکار و کانالی مقاومت کاور و بدنه عامل مهمی است.

فین فن کویل

معمولا فین بر روی لوله های کویل نصب می شود به جهت اینکه سطح تبادل حرارت بیشتر گردد.

فیلتر فن کویل

فیلتر فن کویل از نوع فیلتر خشک قابل شستشو می باشد و وظیفه آن نیز تصفیه فیزیکی هوا است.
بهترین مکان برای نصب فیلتر در داخل فن کویل ، محلی است که هوا وارد فن می شود.

الکتروموتور فن کویل

وظیفه الکتروموتور فن کویل به حرکت در آوردن فن در فن کویل می باشد. فن کویل ها در ظرفیت ها و مدل های مختلف تولید می گردند و از انواع فن کویل می توان دوشفت و تک شفت را نام برد.

تشتک فن کویل

تشتک یا سینی قطعه ای می باشد که در زیر کویل نصب شده و وظیفه آن جمع آوری آب هایی می باشد که در زمان هواگیری کویل از آن خارج می شود.  وظیفه دیگر تشتک هدایت کردن بخار آب تقطیر شده بر روی کویل سرد (در تابستان) و هدایت کردن آن توسط مجرایی به لوله تخلیه است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی، تصاویر و قیمت فن کویل به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید.

http://www.bamintahvie.com/category/air-condition/fancoil

مصرف برق داکت اسپلیت

در صنعت تاسیسات و تهویه مطبوع سیستم ها و تجهیزات متعددی با کاربری ها و ظرفیت های متفاوت در ابعاد گوناگون طراحی و تولید شده که هریک کارایی و عملکرد متفاوتی دارند. سیستم های تهویه مطبوع باید به گونه ای ساخته شوند که هوایی مطلوب و آرام را برای مصرف کنندگان به همراه داشته باشند. به همین جهت افراد به دنبال انتخاب و خرید بهترین سیستم تهویه برای سازه های خود هستند. سیستم های متعددی در سالهای اخیر طراحی و تولید شده اند که داکت اسپلیت یکی از متداول ترین و پرکاربردترین سیستم های تهویه مطبوع به شمار می رود.

داکت اسپلیت ها یکی از تکنولوژی های جدید در زمینه تاسیسات ساختمانی هستند که به منظور کاهش مصرف انرژی و افزایش بازدهی استفاده می شوند. موضوع مهمی که در مورد داکت اسپلیت ها باید در نظر گرفته شود هزینه کم انها و مصرف برق داکت اسپلیت نسبت به سیستم های سرمایشی و گرمایشی دیگر است.

داکت اسپلیت ها در واقع نوعی کولر گازی هستند که قسمت های درونی آن ها در درون سقف کاذب پیاده سازی شده و هیچ گونه نمای خارجی ندارند که با توجه به بالا بودن سطح ایستایی آن ها احتمال تهویه فضا هایی با متراژ بالا را نسبت به موارد مشابه خود دارا می باشند.

داکت اسپلیت از دو یونیت مجزا تشکیل شده است. بخش های داخلی و خارجی دستگاه از طریق لوله های مسی و کابل های رابط با یکدیگر در ارتباط بوده و از این طریق انرژی  را تبادل می کنند. اساس کار این سیستم ها به صورتی است که با اتصال به برق شهری نیروی لازم برای روشن شدن یا همان استارت زدن کمپرسور را بدست می آوردند. بنابراین برای روشن شدن و ادامه ی عملکرد به طور مستقیم به نیروی برق نیاز دارند. برای ایجاد هوای خنک گاز مبرد درون کمپرسور فشرده و متراکم شده و به مایع خنک تبدیل می شود. این مایع با عبور از لوله های مسی به یونیت داخلی یا همان هواساز منتقل می گردد و از این طریق دمای اتاق را به درجه دلخواه کاربر می رساند.

روش های کاهش مصرف برق داکت اسپلیت

داکت اسپلیت نسبت به سایر سیستم های برودتی مصرف برق کمتر و بهره وری بیشتری دارد. دارای هزینه نصب، تعمیر و نگهداری کمتر، بازدهی بیشتر و طول عمر بالاتر از سایر سیستم است.

1. انتخاب و خرید بهترین برند داکت اسپلیت

با توجه به نیاز بازار شرکت های داخلی و خارجی بسیاری در خصوص طراحی و تولید داکت اسپلیت در حال فعالیتند و سالانه میلیون ها دستگاه تولید و به بازار عرضه می کنند. شرکت های معتبر از بهترین متریال و قطعات با کیفیت در ساخت داکت اسپلیت ها استفاده می کنند، همچنین تمامی استانداردها در خصوص طراحی و ساخت دستگاه را رعایت می کنند. از این رو محصولات کمپانی و شرکت های مطرح از سطح کیفیت بالایی برخوردار هستند که این مورد در میزان مصرف انرژی و بازدهی دستگاه تاثیر بسزایی دارد. از دیگر دلایل انتخاب برند مناسب بهره مندی از خدمات پس از فروش شرکت های تولید کننده می باشد. در صورت بروز هر نوع اشکال و خطا در عملکرد دستگاه می توان از خدمات پس از فروش شرکت های عرضه کننده بهره مند شد. بنابراین یکی از روش های کاهش مصرف برق داکت اسپلیت انتخاب و خرید برندهای معتبر و دارای استاندارد های مربوطه می باشد.

2. انتخاب ظرفیت مناسب

3. انتخاب داکت اسپلیت اینورتر

4. انجام سرویس دوره ای داکت اسپلیت

5. نصب کویل آبگرم

6. نصب ترموستات

از دیگر موارد در کاهش مصرف برق داکت اسپلیت می باشند.

اطلاعات فنی و تخصصی، تصاویر و قیمت داکت اسپلیت را می توانید در وب سایت فروشگاه اینترنتی بامین تهویه مشاهده نمایید.

خرید داکت اسپلیت

در زمان تعمیر یا راه اندازی مجدد فن کویل باید هواگیری فن کویل‌ها انجام شود تا از اتفاقات بعدی جلوگیری گردد. فن کویل‌ یکی از سیستم های تهویه مطبوع است که کاربرد سرمایشی و گرمایشی دارد. فن کویل جایگزین خوبی برای شوفاژ یا رادیاتور به شمار می رود. به کمک فن کویل دمای محیط را می‌توان به خوبی کنترل کرد. فن کویل‌ ها انواع مختلفی دارند و هواگیری در هر نوع با تغییرات جزئی مشابه است.  

آشنایی با فن کویل‌

برای هواگیری انواع فن کویل ‌ها به روشی ساده، لازم است سیستم آنها را بشناسید و اطلاعات کافی در رابطه با عملکرد آنها داشته باشید. تمامی فن کویل‌های موجود در بازار فارغ از نوع و مدل آن تقریباً به یک شکل طراحی شده‌اند و دارای ساختمان ثابتی هستند. بطور کلی یک فن کویل از دو بخش ساخته شده است. فن دستگاه که وظیفۀ آن مکش جریان هوا و سپس پرتاب هوا به درون اتاق است و بخش کویل دستگاه که عمل انتقال حرارت را انجام می‌دهد. این دو بخش در کنار برخی تجهیزات فنی و مهندسی با هم عمل گرمایش یا سرمایش محیط را امکان پذیر می‌کنند.

هواگیری فن کویل زمینی

فن کویل های زمینی به صورت گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. از فن کویل های زمینی در هر جای مناسبی می توان استفاده کرد.

به طور مثال اگر فاصله کف اتاق تا زیر پنجره کم باشد می‌توان از نوع زمینی استفاده کرد.

ارتفاع این فن کویل کم است، ولی پهنای آن بیشتر از سایر مدلهای فن کویل مانند فن کویل های سقفی می باشد دریچه های هوای خروجی از فن کویل های زمینی می توانند در بالا و یا در پایین و در قسمت جلوی فن کویل ها تعبیه شود.

اما اگر هواگیری به طرف بالا و یا به دو طرف در حرکت باشد، ظاهر فن کویل های زمینی مناسب است از این رو استقرار آنها در جاهای مختلف خانه با شکل و شمایل آن قسمت از منزل شما سازگار است.

فن کویل های زمینی برای مکانهایی مانند مکان های اداری و یا آپارتمان ها میتواند مورد مناسبی باشد، این نوع فن کویل ها برای مکان هایی که نیاز به سکوت و آرامش دارند مانند آپارتمان ها و مکان های اداری مورد استفاده قرار می گیرد.

ولی در جاهایی که رفت و آمد در آنجا زیاد است مشکلی به وجود نمی آید.

برای انجام هواگیری فن کویل های زمینی اگر شما تجربه انجام کارهای فنی را دارید می بایست یک بار به طور کامل کویل را باز کرده و قطعات داخل آن را تمیز کنید.

سپس دوباره فن کویل را ببندید تا هوای به داخل قطعات نفوذ کرده است خارج شود.

هواگیری فن کویل دیواری

نحوه هواگیری در فن کویل های دیواری نیز هم مانند فن کویل های زمینی است، با این تفاوت که زیر سقف و به صورت افقی قرار می‌گیرند، هوادهی در فن کویل های دیواری از دریچه جلوی آنها و جهت آن افقی می باشد.

فن کویل دیواری به صورت روکار نصب می شود و برای مکان هایی که نمی‌توان در آنها از فن کویل های زمینی استفاده نمود مناسب می باشد.

برای هواگیری فن کویل دیواری می بایست دریچه جلوی این دستگاه را به طور کامل باز کنید تا هوایی که در داخل این دریچه جمع شده است از آن خارج شود.

اهمیت هواگیری فن کویل‌

عمل گرمایش یا سرمایش محیط در فن کویل‌ها به کمک یک کویل حرارتی انجام می‌گیرد.بطور مثال در زمان سرمایش، جریان آب سرد در داخل این کویل حرارتی به گردش در می آید. به صورت همزمان فن دستگاه نیز شروع به کار کرده و جریان هوای موجود در هوا را به داخل فن کویل مکیده و در تماس با کویل حرارتی قرار می‌دهد. به خاطر اختلاف دمایی که بین جریان هوا و آب موجود در کویل حرارتی وجود دارد، دمای هوا پایین آمده و دوباره آماده ی ورود به محیط می‌شود. همین عمل در زمان گرمایش نیز انجام میشود.

اما اگر کویل حرارتی به درستی کارش را انجام ندهد، فرایند گرمایش یا سرمایش دچار اخلال شده و گفته می‌شود که دستگاه خراب است. البته این مشکل می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد. از رسوب زدگی کویل حرارتی گرفته تا ورود هوا به داخل کویل. که در این میان، هوا گرفتن فن کویل اتفاق مرسوم‌تری به حساب می‌آید. به همین خاطر است که معمولاً وقتی از فن کویل برای مدت زیادی استفاده نمی‌شود، پیش از راه اندازی مجدد آن پیشنهاد می‌شود که فن کویل را هواگیری کنید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی، تصاویر و قیمت فن کویل به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید.

http://www.bamintahvie.com/category/air-condition/fancoil

در سال های گذشته به صورت گسترده از سیستم های تهویه مطبوع در پروژه های ساختمانی استفاده شده است.

صنعت تهویه مطبوع به انسان کمک کرد در بسیاری از مناطق که در فصل زمستان غیرقابل سکونت بود، ساختمان‌های مرتفع بسازد و صنایع دارویی و بیمارستان‌ها را گسترش داد.

اگر هواساز های هایژنیک و اتاق‌های تمیز تولید نمی‌شد، بسیاری از داروهایی که در حال حاضر جان انسان‌های زیادی را نجات می‌دهند در دسترس نبود.

در صنعت تهویه مطبوع چهار نوع سیستم نقش اساسی دارند. تجهیزات مولد برودت و حرارت، تجهیزات انتقال برودت و حرارت، تجهیزات توزیع حرارت و برودت و تجهیزات کنترلی.

در برخی از تجهیزات مانند پکیج هوایی یکپارچه، تولید و توزیع برودت و حرارت در یک دستگاه انجام می‌شود. در سیستم‌های دیگر، جمعی از تجهیزات مختلف در کنار هم نقش تهویه مطبوع را ایفا می‌کنند.

از محبوب‌ترین سیستم‌ها در تامین سرمایش و خنک سازی، چیلر و در تامین گرمایش بویلر می باشد. فن کویل و هوارسان نیز به‌عنوان توزیع‌کننده‌های حرارت و برودت و لوله‌های انتقال آب سرد و گرم به‌عنوان تکمیل‌کننده‌ی مسیر گردش هستند.

چیلر

چیلر که به‌عنوان یک دستگاه خنک‌کننده در سیستم تهویه مطبوع کاربرد دارد. و دارای انواع مختلفی است که می‌توان به چیلر جذبی در مدل‌های شعله مستقیم، آبگرم و بخار، و چیلر تراکمی در مدل‌های آب‌خنک و هوا خنک اشاره کرد.

در چیلرهای تراکمی، انرژی مورد استفاده برق است و این دستگاه با فشرده سازی گاز مبرد در کمپرسور سیکل تبرید را به راه می‌اندازد. کمپرسورهای چیلر تراکمی می‌توانند کمپرسور اسکرو، اسکرال، رفت و برگشتی، روتاری و سانتریفیوژ باشند.

از اجزای دیگر چیلرهای تراکمی، می توان به اواپراتور اشاره کرد که در آن مایع مبرد، تغییر فاز می‌دهد و حرارت آب در گردش در مدار فن کویل را می‌گیرد و به بخار تبدیل می‌شود. اواپراتور یک مبدل حرارتی است که به شکل پوسته ولوله و یا صفحه‌ای مورد استفاده قرار می گیرد.

مبدل‌های پوسته ولوله احتمال رسوب‌گیری کمتر و سهولت بیشتری در تعمیرات و نگهداری دارند. قسمت مهم دیگر در این چیلرها، کندانسور است که اگر آب‌خنک باشد می‌تواند همانند اواپراتور به دو شکل پوسته ولوله یا صفحه‌ای تولید شود و بااتصال به برج های خنک‌کننده و باکمک پمپ های سیرکولاتور عملیات خنک سازی کندانسور را انجام دهد.

درصورتی‌که کندانسور هوا خنک باشد، ساختار آن از لوله‌های مسی با پره‌های آلومینیومی تشکیل شده است که باکمک فن های متعدد، جریان هوا را از روی کندانسور عبور می‌دهد و دمای آن را کاهش می‌دهد تا آماده‌ی ورود به شیر انبساط شود.

در شیر انبساط که دارای انواع مختلفی ازجمله حرارتی و الکتریکی است جریان مبرد با توجه به نیاز سیستم تغییر می‌کند و فشار مبرد افت می‌کند تا دوباره وارد اواپراتور شود و چرخه ادامه یابد. نیروی محرک چیلر تراکمی جهت ادامه کار را کمپرسور تامین می‌کند.

در چیلر ها سیال انتقال حرارت آب است و آب سرد شده در اواپراتور به دمای ۷ درجه‌ی سانتیگراد می‌رسد که باکمک پمپ های سیرکولاتور در مدار سرمایش به گردش درمی‌آید و به فن کویل ها و هوارسان ارسال می‌شود.

فن کویل

فن‌کویل که از واحدهای توزیع یا پایانه‌های حرارتی محسوب می شود تنوع گوناگونی دارد که دارای انواع مدل های : فن کویل سقفی توکار، فن کویل کانالی، فن کویل زمینی، فن کویل کاستی چهار طرفه، فن کویل کاستی یک‌طرفه و فن کویل سقفی روکار می باشد.

فن کویل ها آب سرد را دریافت می‌کنند، درون کویل آب سرد می‌چرخانند و به کمک فن تعبیه‌شده هوای محیط را مکیده و از روی کویل سرد عبور می‌دهند و آن را خنک می‌کنند. در این عملیات می‌توان توقع داشت که مقداری از رطوبت هوا گرفته شود و به صورت آب به روی سینی درین فن کویل جمع‌آوری گردد که پس‌ازآن باید به‌وسیله‌ی سیستم لوله‌کشی به خارج از واحد هدایت شود.

در مناطقی که باکم آبی مواجه هستند می‌توان باکمک سیستم درین آب حاصل از رطوبت را جمع‌آوری و برای آبیاری گیاهان ساختمان از آن استفاده کرد.

در پایان می‌توان گفت زندگی در بسیاری از مناطق جغرافیایی و گسترش تمدن و بهره‌وری نیروی کار بدون کمک تهویه مطبوع و استفاده از تجهیزاتی ازجمله چیلر و فن کویل امری ناممکن بود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده اطلاعات فنی، تصاویر و قیمت فن کویل به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید.

http://www.bamintahvie.com/category/air-condition/fancoil

امروزه سیستم های تهویه مطبوع بسیار زیادی در جهان با تنوع کاربری، عملکرد و قیمت های متفاوت تولید و به بازار عرضه می شوند و با افزایش سطح استاندارد و کیفیت زندگی افراد، توجه به نوع سیستم و تاسیسات سرمایشی و گرمایشی در انتخاب نوع سیستم تهویه مطبوع بسیار مورد توجه قرار میگیرد. با بالارفتن هزینه های انرژی در جامعه امروز میزان مصرف انرژی این تجهیزات یکی از موارد مهم و تاثیرگذار در انتخاب مناسب نوع سیستم های تهویه مطبوع مورد نیاز در هر پروژه می باشد.

همچنین استفاده از VRF صرف نظر از موضوع قیمت بالای خرید تجهیزات اولیه و هزینه سنگین اجرای آن که بیشتر در ساختمانهای تجاری مورد استفاده قرار می گیرد، انتخاب بهتری نسبت به اسپلیت و داکت اسپلیت بوده و باعث کاهش قابل توجه در مصرف برق و جمع شدن کندانسورهای هر واحد می شود.

انواع سیستم های تهویه مطبوع

سیستم های تهویه مطبوع مستقل

1. کولر اسپلیت یونیت
2. داکت اسپلیت یا اسپلیت کانالی
3. سیستم مینی چیلر

در سیستم های تهویه مطبوع ذکر شده، بهترین محل نصب کندانسورها در پشت بام است در صورتی که تعداد طبقات بیش از پنج طبقه نباشد.

کولر گازی

استفاده از کولر گازی و اسپلیت های دیواری که امروزه بسیار رایج گردیده است، ساده ترین و ارزان ترین روش برای خنک کردن واحدها به خصوص در مناطق معتدل و مرطوب است. اسپلیت برای ساختمان های کوچک مناسب بوده  و انتخاب خوبی برای برج ها و سازه های بزرگ نیست.

داکت اسپلیت

 استفاده از داکت اسپلیت به صورتی که برای فضاهای مختلف در آپارتمان دارای دریچه های مستقل باشند و بهره وری سیستم کاهش پیدا نکند، به طراحی ساختمان ها کمک بسیاری می کند. و نسبت به اسپلیت های دیواری انتخاب بهتری است. البته تعدد کل کندانسورهای آپارتمان در این حالت سبب نیاز به فضای زیادی در پشت بام خواهد گردید و تعمیر و نگهداری این سیستم سخت تر خواهد شد. اگر یک اسپلیت کانالی چندین فضا را پوشش دهد، قابلیت کنترل موضعی دما از دست رفته و سبب افزایش مصرف برق و کاهش بازدهی می گردد.

مینی چیلر

از نظر فنی استفاده از مینی چیلر انتخاب بهتری نسبت به اسپلیت بوده و باعث کاهش نسبی در مصرف و هزینه برق و تجمیع کندانسورهای هر واحد می شود. همچنین امکان کنترل دما در فضاهای مختلف فراهم می شود، اما گزینه مینی چیلر باعث اختصاص بخش قابل توجهی از بالکن برای نصب کندانسور هر مینی چیلر خواهد گردید. طول عمر متوسط مینی چیلرها حدود 18 سال می باشد.

سیستم های تهویه مطبوع مرکزی

چیلر + فن کویل یا هواساز

سیستم VRF

در سیستم های تاسیسات تهویه مطبوع مرکزی اولین مزیت اساسی، کاهش مصرف برق واحدها و ارتقای سطح آسایش برای افراد حاضر در محیط می باشد. همچنین با حذف کندانسورها، هزینه های معماری ناشی از استتار کندانسورها در نمای ساختمان منتفی می شود. از مزایای دیگر سیستم تهویه مطبوع مرکزی عدم الزام سرمایه گذاران به ساخت تراس های متعدد و احیای فضای تراس ها می باشد که نقشی اساسی در ارتقای پروژه خواهد داشت.

سیستم اسپلیت مرکزی VRF 

استفاده از VRF نیز صرف نظر از موضوع قیمت بالای خرید اولیه تجهیزات و هزینه سنگین اجرای آن که بیشتر در ساختمانهای تجاری مورد استفاده قرار می گیرد، انتخاب بهتری نسبت به اسپلیت و داکت اسپلیت بوده و باعث کاهش قابل توجه در مصرف برق و تجمیع کندانسورهای هر واحد می شود. امکان کنترل دما در فضاهای مختلف نیز از مزایای این سیستم می باشد. در سیستمVRF با انتقال کندانسورها از نمای ساختمان به نقاط کور می توان کمک شایانی به ارتقای معماری و نمای ساختمان نمود که این مورد از مزایای سیستم اسپلیت مرکزی VRF می باشد.

یکی دیگر از مزایای استفاده از سیستم های تاسیسات تهویه مطبوع مستقل مانند کولر گازی یا اسپلیت، داکت اسپلیت و سیستم های اسپلیت مرکزی VRF امکان استفاده موردی از سیستم گرمایش آن ها است، چرا که در سیستم های فوق افراد میتوانند بطور مستقل در واحد و یا یک نقطه از واحد خود از گرمایش سیستم بهره ببرند. نیاز به چنین سیستمی عموما در اواخر هر فصل اتفاق می افتد، زمانی که سیستم های گرمایشی هنوز شروع به کار نکرده و همیشه افرادی در مجموعه هستند که بر خلاف اکثریت نیاز به دمای متفاوتی جهت دمای رفاه داشته باشند.

جهت کسب اطلاعات فنی تخصصی و مشاهده اطلاعات فنی و تصاویر محصولات و همچنین مشاهده قیمت محصولات می توانید به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید.

http://www.bamintahvie.com/category/air-condition/هواساز

هنگام طراحی لوله ها در مبدل حرارتی پوسته و لوله باید چندین ویژگی طراحی حرارتی در نظر گرفته شود: در طراحی پوسته و لوله تغییرات زیادی وجود دارد. به طور معمول ، انتهای هر لوله از طریق سوراخ در لوله ها به پلن ها (که بعضا جعبه آب نیز گفته می شود) وصل می شوند. لوله‌ها ممکن است به شکل U شکل مستقیم یا خم شوند و به آن یوتیوب گفته می شود.

قطر لوله: استفاده از قطر لوله کوچک باعث می شود مبدل حرارتی هم اقتصادی و هم جمع و جور باشد. با این حال ، بیشتر احتمال دارد که مبدل حرارتی سریعتر از بین برود و اندازه کوچک باعث تمیز کردن مکانیکی رسوب شود. برای غلبه بر مشکلات بدنه و تمیز کردن ، می توان از قطر لوله های بزرگتر استفاده کرد. بنابراین برای تعیین قطر لوله مبدل حرارتی باید فضای موجود ، هزینه و ماهیت رسوب مایعات در نظر گرفته شود.

ضخامت لوله:

ضخامت دیواره لوله ها معمولاً برای اطمینان از این موارد تعیین می شود:

فضای کافی برای خوردگی وجود دارد

این لرزش ناشی از جریان مقاومت دارد

قدرت محوری

در دسترس بودن قطعات یدکی مبدل حرارتی

مقاومت هوپ (برای تحمل فشار لوله داخلی)

مقاومت در برابر فشار (مقاومت در برابر فشار در پوسته)

طول لوله:

مبدل های حرارتی ارزانتر هستند که قطر پوسته آنها کوچکتر و طول لوله طولانی باشد. بنابراین ، به طور معمول هدفی وجود دارد که مبدل حرارتی را تا زمانی که از نظر جسمی امکان پذیر باشد ، در حالی که از توانایی های تولید فراتر نمی رود. با این وجود محدودیتهای زیادی برای این امر وجود دارد ، از جمله فضای موجود در محل نصب مبدل حرارتی و لزوم اطمینان از دسترسی لوله ها به طول هایی که دو برابر طول لازم باشد (بنابراین می توان آنها را برداشت و جایگزین کرد). همچنین ، لوله های نازک و بلند ، بیرون کشیدن و جایگزینی آنها دشوار است.

پیچ لوله:

طراحی لوله ها در مبدل حرارتی عملی است که اطمینان حاصل شود که لوله (یعنی فاصله مرکز لوله های مجاور) از 1.25 برابر قطر خارج لوله ها کمتر نیست. یک لوله بزرگتر به قطر کلی پوسته بزرگتر منتهی می شود که منجر به مبدل حرارتی گران تر می شود.

راه راه لوله:

این نوع لوله ها که عمدتا برای لوله های داخلی مورد استفاده قرار می گیرند باعث افزایش تلاطم مایعات می شوند و تأثیر آن در انتقال حرارت بسیار مهم است و عملکرد بهتری دارد.

چیدمان لوله:

به نحوه قرارگیری لوله ها در داخل پوسته اشاره دارد. چهار نوع اصلی از طرح بندی لوله وجود دارد که عبارتند از: مثلثی (30 درجه) ، مثلثی چرخان (60 درجه) ، مربع (90 درجه) و مربع چرخان (45 درجه). از الگوهای مثلثی برای انتقال گرمای بیشتر در مبدل حرارتی استفاده می شود زیرا آنها را مجبور می کنند که سیال به روشی پرتلاطم تر در اطراف لوله جریان یابد. الگوهای مربعی در جایی مورد استفاده قرار می گیرند که رسوب گذاری بالا تجربه شود و نظافت نیز منظم تر باشد.

منبع : بامین تهویه